Tootmisliini kaadrid: automaatne liimi doseerimine + täppisliimimine – iga prillikarbi „raam” on siin kindlalt paigas
Automaatne liimi doseerimine + surveliimimine:Miks meie prillikarbid pärast kümneid tuhandeid avamisi ja sulgemisi terved jäävad?
Paljud kliendid küsivad: „Kas teie prillikarbid on kindlalt kinnitatud? Kas liim tuleb pikaajalisel kasutamisel lahti?"
Täna tutvustame teile olulist protsessi – automaatset liimi doseerimist ja ühendamist – koos meie tootmisliini telgitagustest rääkiva videoga.
Video: Automaatne liimi doseerimine → Kaheosaline pressimine → Valmistoode
https://www.youtube.com/shorts/95wj0v2_x8I
Millist probleemi see protsess lahendab?
Traditsioonilise käsitsi liimimise puhul kannavad töötajad liimi peale tunde järgi, mille tulemuseks on positsioneerimisvead ja ebaühtlane liimi jaotumine. Pärast lamineerimist viib see sageli järgmiseni:
Liimi ülevool või ebapiisav liim servades
Kahe komponendi vale joondamine, mis mõjutab kasti kuju
Nõrk nakkuvus teatud piirkondades, mis põhjustab karbi deformeerumist pärast mõnekuulist kasutamist
Meie automaatse positsioneerimisega liimipihustusseadmed välistavad täielikult vajaduse loota ainult tunnetusele.
Tehnilised esiletõstmised
Automaatne positsioneerimisliimi pihustamine
Seadmele on eelprogrammeeritud liimi pihustamise rada, mis tagab iga komponendi identse pealekandmiskoha.
Liimi kogust kontrollib CNC-süsteem täpselt – ei liiga palju ega liiga vähe –, mis välistab raiskamise ja tagab tühimike puudumise.
Täppiskinnituste joondamine
Kaks liimitavat komponenti asetatakse spetsiaalsesse kinnitusvahendisse, kus need kinnitatakse kindlalt, et vältida libisemist pressimise ajal.
Isegi tootmise ajal10 000karpide puhul jääb liimimisasend millimeetri täpsusega samaks.
Konstantse rõhu all liimimine
Presspea avaldab stabiilset ja ühtlast survet, et liim enne kõvenemist täielikult materjali kiududesse imbuks.
Rõhku saab reguleerida vastavalt erinevatele materjalidele (PU-nahk, kangas, papp), mistõttu sobib see laiale tootevalikule.
Kiire kuivamine
Spetsiaalsete keskkonnasõbralike liimidega (veebaasil või PUR-kuumliimiga) kasutamisel saavutab side esialgse kõvastumise sekundite jooksul pärast pressimist. Pärast loomulikku kõvenemist või kuumpressimist saavutab sidestustugevus oma maksimumi.
Täppis vs käsitsi liimimine: meie automatiseeritud liimimise eelis
| Tulemusnäitaja | Käsitsi kokkupanek | Meie automatiseeritud täppisprotsess |
|---|---|---|
| Joonduse järjepidevus | ±2-3 mm hälve | Kõrvalekalle <0,5 mm |
| Liimi konsistents | Sõltub operaatori oskustest | CNC-juhtimisega (±0,01 g) |
| Liimimisrõhk | Ebajärjekindel käsitsi rakendatav jõud | Ühtlane konstantne rõhk |
| Degummimise määr (1 aasta) | Ligikaudu 1–2% | <0,1% |
| Päevane mahutavus (vahetuse kohta) | 500–800ühikud | 2000–3000 ühikut |
* Meie automatiseeritud tootmine tagab ülemaailmsete optikabrändide suurepärase kvaliteedikontrolli.
Mida see teie brändi jaoks tähendab?
Kümne aasta jooksul pärast avamist ja sulgemist ei kooru kihistumist: metall- või papist raam on nahaga kindlalt liimitud.
Ühtlane kasti kuju: ei mingeid tühimikke ega joondamise tõttu tekkivaid deformatsioone – iga kast näeb välja nagu „kopeeritud ja kleebitud“ versioon.
Testitud piirini: Me allutasime liimitud kastid purustavatele tõmbekatsetele; isegi pärast naha rebenemist jäid liimitud pinnad terveks.
„Pärast automaatse positsioneerimisega pihustusliimimisseadmete kasutamist on klientide tagasiside delaminatsiooni kohta langenud nullini.“
— Tootmisjuht, Master Chen
Tehnilised KKK: Liimimine ja tootmiskvaliteet
Kas tootmises kasutatav liim on keskkonnasõbralik? Kas sellel on lõhna?
Jah. Me kasutame täiustatud veepõhiseid polüuretaan- (PU) liime ja PUR-kuumliime. Need on formaldehüüdi- ja benseenivabad, täielikult REACH-sertifitseeritud ning vastavad rangetele Euroopa keskkonnastandarditele. Pärast kõvenemist on need täiesti lõhnatud.
Milliste toodete jaoks see automatiseeritud liimimisprotsess sobib?
See protsess on väga mitmekülgne. Kuigi me spetsialiseerume käsitsi valmistatud mitmekihilistele komposiitmaterjalist prilliümbristele, sobib see tehnoloogia ideaalselt iga toote jaoks, mis nõuab kahe või enama komponendi täpset ühendamist (nt luksuspakendid, väikesed aksessuaarid).
Kas me saame seda automatiseeritud protsessi kasutada väikeste partiide (nt 1000 ühiku) jaoks?
Jah, absoluutselt. Meie automatiseeritud seadmed on loodud kiireks ümberlülitumiseks, tagades, et isegi 1000-ühikuline partii saavutab sama täpsuse ja järjepidevuse kui masstootmine, ilma täiendavate seadistuskuludeta.
Millised on teie destruktiivse adhesioonikatse tulemused?
Teeme ekstreemseid termilisi tsükkelkatseid (80 °C 48 tundi, seejärel -20 °C 24 tundi, kokku kolm tsüklit). Liimühendus püsib kogu aeg kindel; pingetestides rebeneb materjal ise enne, kui liimitud pind puruneb.
Kas seda protsessi saab rakendada ka teistele luksuskaupadele, näiteks ehtekarpidele?
Jah. Meie protsess on kohandatav erinevate materjalidega, sh PU-nahk, kangad, papp ja EVA. Oleme seda liimimistehnoloogiat edukalt rakendanud huulepulgaümbriste, ehtekarpide ja muude tipptasemel konstruktsioonide valmistamisel paljudele ülemaailmsetele kaubamärkidele.